কার্টিজ ডাস্ট রিমুভার
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
মান নিয়ন্ত্রণ
কোম্পানি বিভিন্ন সার্টিফিকেশন যেমন ISO9001 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে।
উচ্চ গুনসম্পন্ন
আমাদের পণ্যগুলি উৎকৃষ্ট উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খুব উচ্চ মানের তৈরি বা কার্যকর করা হয়।
পেশাদার দল
আমাদের পেশাদার দল একে অপরের সাথে কার্যকরভাবে সহযোগিতা করে এবং যোগাযোগ করে এবং উচ্চ-মানের ফলাফল প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। তারা জটিল চ্যালেঞ্জ এবং প্রকল্পগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম যার জন্য তাদের বিশেষ দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।
প্রতিযোগী মূল্য
আমরা সমমূল্যে একটি উচ্চ-মানের পণ্য বা পরিষেবা অফার করি। ফলস্বরূপ আমরা একটি ক্রমবর্ধমান এবং বিশ্বস্ত গ্রাহক বেস আছে.
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভার কি?
একটি কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক একটি উচ্চ-দক্ষ শিল্প বায়ু পরিস্রাবণ ব্যবস্থা যা বিশেষভাবে কণা এবং ধূলিকণা অপসারণ করে বায়ু পরিষ্কার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমের প্রাথমিক ফিল্টার মিডিয়া ডিসপোজেবল pleated কার্তুজ হয়. কার্টিজ সংগ্রাহক এখন তাদের উচ্চ শক্তি দক্ষতা, ছোট আকার, বহুমুখিতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতার কারণে বিস্তৃত শিল্প এবং উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ করা হয়।
সংশ্লিষ্ট পণ্য
ফিল্টার ড্রাম ধুলো অপসারণ সরঞ্জামের কাঠামো এয়ার ইনলেট পাইপ, এয়ার এক্সস্ট পাইপ, ফ্যান, বাক্স, ধুলো সংগ্রহ বাক্স, ব্লোব্যাক ডিভাইস, ফিল্টার ড্রাম এবং ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত। ধুলো সংগ্রাহকের ফিল্টার সিলিন্ডারের বিন্যাস খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি বক্স বিভাজকের উপর উল্লম্বভাবে সাজানো হয়। ধুলো সংগ্রাহকের খাঁড়িটি বায়ু প্রবাহ এবং অমেধ্যগুলিকে সরাসরি ফিল্টার উপাদানকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি এয়ার ব্যাফেল দিয়ে সজ্জিত। ধুলো সংগ্রহের বাক্সটি উপকরণ পুনর্ব্যবহার করার জন্য নীচে অবস্থিত।
ইউনিটটি স্বয়ংক্রিয় সেলাই মেশিন, ব্যাগ ফ্ল্যাঞ্জিং মেশিন, 2-মিটার লম্বা বেল্ট পরিবাহক এবং সমর্থনকারী কলামের সমন্বয়ে গঠিত, ব্যাগ ফিডিং, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং সেলাইয়ের একীকরণ উপলব্ধি করে, উচ্চ মাত্রার অটোমেশন সহ, যা প্যাকেজিংকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে দৃঢ়তা এবং কার্যকরভাবে আলগা প্যাকেজিং এবং ব্যাগ ফুটো ঘটনা প্রতিরোধ. এটি ব্যাপকভাবে শস্য, চিনি, রাসায়নিক, বন্দর এবং অন্যান্য শিল্পে বাল্ক উপকরণ সেলাই এবং সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কন্টিনিউয়াস ব্যাগ সিলিং মেশিন ব্যবসার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির একটি অংশ যার জন্য দক্ষ এবং কার্যকর প্যাকেজিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। এই মেশিনগুলি প্লাস্টিকের ব্যাগে শক্ত এবং বায়ুরোধী সিলিং তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা ব্যাগের বিষয়বস্তুগুলিকে তাজা এবং বাহ্যিক উপাদান থেকে নিরাপদ রাখতে সাহায্য করে। প্যাকেজিং শিল্প এই মেশিনগুলির নকশা এবং নির্মাণে প্রযুক্তিগত অগ্রগতি থেকে অনেক উপকৃত হয়েছে, তাদের আরও নির্ভরযোগ্য, শক্তি-দক্ষ এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব করে তুলেছে।
মেটাল ডিটেক্টর হল একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড ব্যবহার করে কনভেয়র বেল্ট চেক করা যা পরিদর্শন করা প্রোডাক্ট, যখন শনাক্ত করা ধাতু সিগন্যাল সেট মানের চেয়ে বেশি, মিশ্র মেটাল অ্যালার্ম সিগন্যাল আউটপুট বা অপসারণ করার মানে অ্যাকশন করা।
GS-9A হল একটি উল্লম্ব ধরনের সেলাই মেশিন, যা সিল করা অভ্যন্তরীণ তেলের খাঁজ লুব্রিকেশন সিস্টেম, ধুলোরোধী সুই রোলার বিয়ারিং ডিভাইসকে চলমান অংশগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে এবং বিভিন্ন কাজের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়। খাদ্য, রাসায়নিক, বন্দর এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত, ময়দার ব্যাগ, প্লাস্টিকের বোনা ব্যাগ, পাটের ব্যাগ এবং এনক্যাপসুলেশনের জন্য অন্যান্য পকেট প্যাকেজিং আইটেমগুলির জন্য ব্যবহৃত, এই মেশিনটির উচ্চ সেলাই গতি, কম শব্দ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং আরও অনেক কিছুর বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উচ্চ গতির ব্যাগ উত্পাদন লাইন সমর্থন আদর্শ পণ্য.
কন্টিনিউয়াস ব্যাগ শেপিং মেশিন একটি বৈপ্লবিক যন্ত্র যা ব্যাগ এবং পাউচ তৈরির পদ্ধতিকে পরিবর্তন করেছে। এটির বেশ কয়েকটি অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে প্যাকেজিং শিল্পের সবচেয়ে বহুমুখী এবং দক্ষ মেশিনগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।
স্বয়ংক্রিয় সার্ভো ব্যাগ মুভিং সিলিং মেশিন
স্বয়ংক্রিয় সার্ভো ব্যাগ মুভিং সিলিং মেশিন একটি অত্যন্ত উন্নত মেশিন যা অত্যন্ত দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যাগ সিলিং সমাধান প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি কাটিং-এজ সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা উচ্চ গতিতেও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সঠিক সিলিং নিশ্চিত করে। মেশিনটিতে একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ফিডিং সিস্টেম রয়েছে যা সময় বাঁচায় এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
800 মিমি থেকে কম দৈর্ঘ্য এবং 50 কেজির কম ওজন সহ প্লাস্টিকের ব্যাগ বা যৌগিক ব্যাগগুলি মাঝে মাঝে প্যাকিং এবং সিল করার জন্য উপযুক্ত। মেশিনটি শক্তি হিসাবে সংকুচিত বায়ু গ্রহণ করে, সিলিং চাপ সামঞ্জস্যযোগ্য, গুণমান স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, ম্যানুয়ালি বা ফুট সুইচ দ্বারা পরিচালিত হতে পারে, হালকা এবং সহজ। রাসায়নিক শিল্পে, খাদ্য, খাদ্য, ফিড এবং অন্যান্য শিল্প ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি পরিবাহক টেবিল এবং উত্পাদন লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
সেলাই মেশিন হল প্লাস্টিকের বোনা ফ্যাব্রিকের একটি সেলাই সরঞ্জাম, প্রধানত বোনা কাপড়ের সেলাই, সিলিং এবং অন্যান্য কাজ সম্পূর্ণ করার জন্য। প্রক্রিয়ার মূল বিষয় হল সেলাই শক্তি। সেলাই অনুসারে জিকে সিরিজের শিল্প সেলাই মেশিনটিকে দুটি ধরণের একক থ্রেড চেইন এবং ডাবল থ্রেড চেইন এ বিভক্ত করা হয়েছে, মেশিনের সুই সংখ্যা অনুসারে একক সুই এবং ডাবল সুই দুটিতে বিভক্ত করা হয়েছে, ব্যবহার অনুসারে টেবিল সেলাই মেশিনে বিভক্ত করা হয়েছে , পোর্টেবল সেলাই মেশিন, উল্লম্ব সেলাই মেশিন.
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভারের সুবিধা
• উচ্চ দক্ষতা:তারা সূক্ষ্ম ধূলিকণা ক্যাপচারে অত্যন্ত দক্ষ এবং উচ্চ ধুলো লোডিং ক্ষমতা থাকতে পারে।
• কম আওয়াজ:তারা কাজ করার সময় কম শব্দ করে, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনে উপকারী হতে পারে।
• বহুমুখিতা:এগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
• কম শক্তি খরচ:কিছু কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক অন্যান্য ধরনের ধুলো সংগ্রাহকদের তুলনায় কম শক্তি ব্যবহার করে।
• নিরাপত্তা:পরিষ্কার করার সময় তারা ধুলোর মেঘ তৈরি করে না, যা নির্দিষ্ট শিল্প সেটিংসে একটি প্রধান উদ্বেগের বিষয়।
• খরচ-কার্যকারিতা:এগুলি দীর্ঘমেয়াদে আরও সাশ্রয়ী হতে পারে, কারণ তাদের কিছু অন্যান্য ধরণের ধুলো সংগ্রাহকের তুলনায় কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের অংশের প্রয়োজন হয়।
• উচ্চ সংগ্রহ ক্ষমতা:তারা ধুলো সংগ্রহের উচ্চ ভলিউম পরিচালনা করতে সক্ষম।
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভার কিভাবে কাজ করে?
কার্টিজ ফিল্টার pleated উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, এবং কণা ফিল্টার মিডিয়া বাইরে থেকে সংগ্রহ করা হয়. এই ফিল্টারগুলি সাধারণত নলাকার আকৃতির হয় এবং এই ফর্মটিকে ধাতব জাল বা ফ্যাব্রিক ব্যান্ড দ্বারা শক্তিশালী করা যেতে পারে। pleated উপাদান একটি পলিয়েস্টার-সেলুলোজ মিশ্রণ থেকে তৈরি করা হতে পারে, এবং ফিল্টার এর বাইরে একটি বিশেষ আবরণ আছে, এটি ব্যবহার করা হচ্ছে অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মিলে যায়। কার্টিজ ফিল্টার আবরণের মধ্যে ন্যানোফাইবার (ফিল্টারের কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি), স্পুনবাউন্ড উপাদান (আবশ্যক অবস্থায় স্থায়িত্ব যোগ করা), PTFE ফাইবার (নন-স্টিক), হাইড্রোফোবিক আবরণ (জল-প্রতিরোধী), বা ওলিওফোবিক আবরণ (তেল-প্রতিরোধী) অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। অন্যান্য ফিল্টার আবরণ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বা অগ্নি-প্রতিরোধী হতে পারে।
ছোট কার্তুজের ধূলিকণা বা ধোঁয়া সংগ্রাহকদের কাছে দুই বা চারটি কার্তুজ থাকতে পারে। যদিও বড় ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্টের জন্য, ডজন বা একশোর বেশি কার্তুজ সহ ধুলো সংগ্রহ ইউনিট অস্বাভাবিক নয়।
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভার ব্যবহার করার সুবিধা
জলরোধী, আর্দ্রতা-প্রমাণ, ঘর্ষণ-প্রমাণ এবং অ্যান্টি-জারা ফিল্টার উপাদান।
হার্ড ফিল্টার উপাদান ভাঁজ বিন্যাস, কোন ইস্পাত ফ্রেম, ফিল্টার উপাদান কোন পরিধান.
সারফেস পরিস্রাবণ ধুলোর গভীর পরিস্রাবণকে প্রতিস্থাপন করে এবং ফিল্টার উপাদানে আর প্রবেশ করে না।
ফিল্টার কার্টিজ ব্যাগ ফিল্টার পৃষ্ঠ পরিস্রাবণের ধুলো অপসারণের দক্ষতা পুরানো ধরনের ধুলো সংগ্রাহকের তুলনায় অনেক বেশি, ক্ষতিকারক পদার্থের নির্গমনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং বায়ু পরিশোধন সূচক বিশ্বের উন্নত স্তরে পৌঁছেছে।
কার্টিজ টাইপ ধুলো সংগ্রাহকের কোন ফিল্টার উপাদান পরিধান এবং টিয়ার নেই, এবং এর শরীরে কোন চলমান অংশ নেই। এটি রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ক্রমাগত পুরানো ধরনের ধুলো সংগ্রাহকের ফিল্টার উপাদান পরিবর্তন করার ঝামেলা এড়ায়। এটি গৌণ দূষণ ছাড়াই অর্থ এবং সময় এবং প্রচেষ্টা সাশ্রয় করে।
কার্টিজ টাইপ ডাস্ট কালেক্টরের ভলিউম এবং ওজন একই স্পেসিফিকেশনের তুলনায় ছোট, যা সিভিল কনস্ট্রাকশন স্পেস এবং সিভিল কনস্ট্রাকশন লোড বাঁচায় এবং উল্লেখযোগ্য মূলধন নির্মাণ বিনিয়োগ বাঁচায়।
কিভাবে একটি কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক ফিল্টার পরিষ্কার করে?
উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কার্টিজ সংগ্রাহক সিস্টেমগুলি কার্টিজ ফিল্টার পরিষ্কারের জন্য একই পদ্ধতি ব্যবহার করে। সংকুচিত বায়ুর ডালগুলি ফিল্টারের মাধ্যমে নোংরা বাতাসের বিপরীত দিকে ভ্রমণ করে। এই ডালগুলি ফিল্টারগুলি থেকে ধুলো এবং কণাগুলিকে উড়িয়ে দেয় যাতে এটি সংগ্রহের পাত্রে পড়তে পারে।
কম্প্রেসড এয়ার পালস ক্লিনিং কার্টিজ ফিল্টারকে দক্ষতার সাথে কাজ করে। অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, কোম্পানিগুলি কয়েক মাস থেকে এক বছর বা তার বেশি ফিল্টার জীবন আশা করতে পারে। অবশেষে, ফিল্টারগুলি এত বেশি ধুলো জমেছে যে তারা তাদের মধ্য দিয়ে আর বায়ু প্রবাহিত হতে দেয় না।
এই ধীর-নিম্ন বায়ুপ্রবাহকে ডিফারেনশিয়াল চাপ হিসাবে পরিমাপ করা হয়। এটি ফিল্টার জুড়ে চাপের পরিবর্তন পরিমাপ করে যখন নাড়ি পরিষ্কার করা হয়। যখন ডিফারেনশিয়াল চাপ খুব বেশি হয়ে যায়, ফিল্টারগুলি তাদের কার্যকরী জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে।
কিছু সিস্টেম টাইমারে নাড়ি পরিষ্কারের কাজ করে। এটি ফিল্টারগুলির প্রয়োজন না হলে স্পন্দিত হতে পারে৷ যেহেতু সংকুচিত বায়ু বিস্ফোরণ সময়ের সাথে সাথে ফিল্টারে ক্ষয়-ক্ষতি ঘটায়, তাই অনেক সিস্টেম ডালের সংখ্যা হ্রাস করার চেষ্টা করে। কিছু সিস্টেম শুধুমাত্র পালস পরিষ্কার শুরু করে যখন ডিফারেনশিয়াল চাপ একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে পৌঁছায়। ফলস্বরূপ, ফিল্টারগুলি যখন প্রয়োজন তখনই কেবল স্পন্দিত হয়।
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভারগুলি শিল্পগুলিতে বায়ুবাহিত ধূলিকণাগুলি ক্যাপচার করতে এবং বায়ুর গুণমান উন্নত করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মেশিনের কাজের নীতি সহজ এবং কার্যকর। ধূলিময় বাতাস ইনলেট ডাক্টওয়ার্কের মাধ্যমে ডাস্ট রিমুভারে প্রবেশ করে এবং একটি কার্টিজ ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায়।
pleated মিডিয়া এবং একটি বৃহৎ পৃষ্ঠ এলাকা সঙ্গে কার্টিজ ফিল্টার ধুলো সংগ্রহে উচ্চ দক্ষতা প্রদান. ফিল্টার মিডিয়া বায়ুবাহিত ধূলিকণাকে আটকে রাখে এবং বিশুদ্ধ বায়ু আউটলেট ডাক্টওয়ার্কের মাধ্যমে পরিবেশে প্রবাহিত হয়। সংগৃহীত ধূলিকণাগুলিকে পর্যায়ক্রমে কার্টিজ ফিল্টার থেকে পরিষ্কার করা হয় যাতে ধুলো অপসারণের দক্ষতা বজায় থাকে।
কার্টিজ ফিল্টার পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় এবং বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে করা যেতে পারে, যার মধ্যে পালস জেট ক্লিনিং, রিভার্স এয়ার ক্লিনিং এবং আরও অনেক কিছু। নির্বাচিত পরিষ্কারের পদ্ধতি ধুলোর ধরন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, কার্তুজে সংকুচিত বাতাসের একটি স্পন্দন নির্গত হয়, ফিল্টারের ভিতরে থেকে সংগৃহীত ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে।
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভারগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং কর্মক্ষেত্রে বায়ুবাহিত ধূলিকণাগুলি পরিচালনা করার জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে। এগুলি পরিচালনা করা সহজ, কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং কর্মীদের জন্য একটি পরিষ্কার এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করা। তদুপরি, কার্টিজ ডাস্ট রিমুভারগুলি পরিবেশ বান্ধব এবং স্থানীয় এবং আন্তর্জাতিক প্রবিধান মেনে চলে।
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভারের প্রধান কর্মক্ষমতা সূচক
স্পন্দিত বাতাস ভেঞ্চুরির মধ্য দিয়ে না গিয়ে সরাসরি সিলিন্ডারে প্রস্ফুটিত হয়। এটি পালস ভালভের (উপরের) কাছে কার্টিজের শেষটি নেতিবাচক চাপ অনুভব করবে, যখন কার্টিজের অন্য প্রান্তটি (নিম্ন) চাপ অনুভব করবে। এটি ফিল্টার সিলিন্ডারের উপরের এবং নীচের অংশগুলির বিভিন্ন পরিষ্কারের কারণ হতে পারে এবং পরিষেবা জীবনকে ছোট করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলি কার্যকর পরিষ্কার করতে পারে না।
এই উদ্দেশ্যে, ফিল্টার ক্যানিস্টারগুলির জন্য ভেনটুরি অগ্রভাগগুলি পালস ভালভ আউটলেট বা পালস স্প্রে পাইপে ইনস্টল করা যেতে পারে। ইনজেকশন চাপ বন্টন একটি আরো অভিন্ন পূর্ণ উচ্চতা ইতিবাচক চাপ ইনজেকশন উন্নত করা হয়.
ফিল্টার সিলিন্ডারের ফোল্ডিং জয়েন্টে ধুলো জমে ধুলো অপসারণ করা আরও কঠিন হবে। অতএব, বড় ভাঁজ এলাকা সহ ফিল্টার সিলিন্ডার (প্রতিটি সিলিন্ডারের ফিল্টার এলাকা 20~22m2 পর্যন্ত) সাধারণত কম খাঁড়ি ঘনত্বের ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। আরো সাধারণভাবে ব্যবহৃত ফিল্টার সিলিন্ডার আকার এবং ফিল্টার এলাকা.
ফিল্টারের পালস জেট ডিভাইসের এয়ার ডিভিশন বক্স JB/T 10191-2000 মেনে চলবে। পরিষ্কার বায়ু প্রবাহ জল, তেল এবং ধুলো মুক্ত হওয়া উচিত। নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে পালস ভালভ, ইনজেকশন ভালভ এবং ইন্টারফেসে কোনও বায়ু ফুটো হওয়া উচিত নয় এবং স্বাভাবিকভাবে খোলা এবং বন্ধ করতে পারে, নির্ভরযোগ্য কাজ।
পালস কন্ট্রোলার সঠিকভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করা উচিত, এবং এর ইনজেকশন সময় এবং ব্যবধান একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যখন ইন্ডাকশন ব্লোআউট ডিভাইস এবং ব্লোআউট পাইপ একসাথে ইনস্টল করা হয়। প্ররোচিত ইনজেকশন ডিভাইসের অগ্রভাগটি ইনজেকশন পাইপের অগ্রভাগের ছিদ্রের সাথে সমাক্ষীয় হওয়া উচিত এবং 2 মিমি-এর কম বিচ্যুতি সহ অগ্রভাগের সাথে একই ঋজুতা বজায় রাখতে হবে।
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভার নির্বাচন কৌশল
ক্লিনিং ডিভাইস
ফিল্টার ড্রাম ধুলো সংগ্রাহকের দুটি ঐতিহ্যগত পরিষ্কারের পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল উচ্চ চাপের বায়ু প্রবাহের পিছনে ফুঁ দেওয়া, অন্যটি হল পালস এয়ার জেট ফুঁ দেওয়া, অনুশীলনটি দেখায় যে পূর্বে অভিন্ন বায়ু প্রবাহের সুবিধা রয়েছে, অসুবিধাটি বড় গ্যাস খরচ; পরেরটির সুবিধা হল ছোট গ্যাস খরচ, অসুবিধা হল দুর্বল বায়ুপ্রবাহ। এই লক্ষ্যে, দুটি উন্নতি করা যেতে পারে: একদিকে, বায়ুপ্রবাহ আনয়ন প্রভাবকে শক্তিশালী করতে পালস জেট পাইপে একটি ডাইভারশন ডিভাইস যুক্ত করা হয়; অন্যদিকে, ফিল্টার ড্রামের উপরের অংশটি বাতিল করা হয়েছে, যাতে নাড়ির বায়ুপ্রবাহ এবং আবেশন বায়ুপ্রবাহ একই সময়ে ফিল্টার ড্রামে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করতে পারে। এই উন্নতির পরে, বায়ু খরচ কম, বায়ু প্রবাহ অভিন্ন, এবং পরিষ্কারের প্রভাব ভাল। গণনা অনুসারে, উন্নতির পরে পরিস্কার বায়ু প্রবাহ নাড়ি বায়ু প্রবাহের 3-5 গুণ।
গ্যাস বিতরণ প্লেট
ফিল্টারের বায়ুপ্রবাহ বন্টন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ বাতাসের গতির কারণে সরঞ্জামের প্রবেশদ্বারে ফিল্টার উপাদানের উচ্চ পরিধান এলাকাটি কীভাবে এড়ানো যায় তা বিবেচনা করা প্রয়োজন। এয়ারফ্লো ডিস্ট্রিবিউশন প্লেটের সিলিন্ডার ডাস্ট কালেক্টরের জন্য একটি অনন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এয়ারফ্লো ডিস্ট্রিবিউশন খুব স্থিতিশীল এবং অভিন্ন হতে হবে। এটি বায়ু প্রবাহের বৃদ্ধি এবং ধুলোর পতনের জন্য সহায়ক, 35% এর বায়ু বিতরণ প্লেট খোলার হার। গণনা অনুসারে, ড্র্যাগ সহগ < 2, এটি দেখা যায় যে বায়ুপ্রবাহের বেগ < 0.8 মি/সেকেন্ডে, ছিদ্রযুক্ত বায়ু বিতরণ প্লেট সিলিন্ডার ধরনের ধুলো সংগ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
একটি বাগহাউস এবং কার্টিজ ডাস্ট কালেক্টরের মধ্যে পার্থক্য কী
একটি ব্যাগহাউস এবং একটি কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক উভয় ধরনের বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম যা বায়ু থেকে ধূলিকণা ক্যাপচার এবং অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, তবে তাদের বিভিন্ন নকশা এবং পরিচালনা নীতি রয়েছে:
●একটি ব্যাগহাউস ধুলো কণা ক্যাপচার করতে ফিল্টার ব্যাগ ব্যবহার করে, যেমন বোনা ফ্যাব্রিক বা অনুভূত।
●অন্যদিকে, একটি কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক, ধূলিকণা ক্যাপচার করতে নলাকার ফিল্টার কার্টিজ, যেমন pleated কাগজ বা সিন্থেটিক ফাইবার ব্যবহার করে। এতে ধুলো সহ গ্যাস সংগ্রাহকের মধ্যে যায় এবং কার্তুজগুলি ধুলোকে ফিল্টার করে। পরিষ্কার করা গ্যাস সংগ্রাহক থেকে বেরিয়ে যায়, যখন ধুলো কণা কার্টিজে সংগ্রহ করে। পর্যায়ক্রমে, সংগৃহীত ধুলো অপসারণের জন্য কার্তুজগুলি প্রতিস্থাপন করা হয় বা পরিষ্কার করা হয়।
উভয়েরই আলাদা পরিষ্কারের পদ্ধতি রয়েছে:Baghouses কাঁপানো বা বিপরীত স্পন্দন ব্যবহার করে, এবং কার্তুজ ধুলো সংগ্রাহক প্রতিস্থাপন বা পরিষ্কার ব্যবহার করে।
দুই ধরনের ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে পছন্দ নির্দিষ্ট প্রয়োগ, ধুলোর বৈশিষ্ট্য, বাজেট এবং ক্লায়েন্টের পছন্দের উপর নির্ভর করে।
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভার রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট
• ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ:নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন অপরিহার্য রক্ষণাবেক্ষণের কাজ। ফিল্টারগুলি একটি ধুলো সংগ্রাহক সিস্টেমের হৃদয়, এবং তাদের অবস্থা সরাসরি সিস্টেমের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
• অভ্যন্তরীণ উপাদান পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা:ফ্যান, মোটর এবং অন্যান্য অভ্যন্তরীণ অংশগুলি পরীক্ষা করা এবং পরিষ্কার করা। জমে থাকা ধুলোর কারণে এই উপাদানগুলি অদক্ষভাবে কাজ করতে পারে বা ব্যর্থ হতে পারে।
• বায়ুপ্রবাহ পর্যবেক্ষণ:বায়ুপ্রবাহটি সুপারিশকৃত পরামিতিগুলির মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করা দক্ষ অপারেশনের জন্য অপরিহার্য। বায়ুপ্রবাহের পরিবর্তনগুলি ফিল্টার ক্লগিং বা ফাঁসের মতো সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে।
• লিক চেক:ডাক্টওয়ার্ক, হাউজিং এবং এয়ারলকগুলিতে ফাঁসের জন্য সিস্টেমটি নিয়মিত পরিদর্শন করা। লিক সিস্টেমের দক্ষতা কমাতে পারে এবং ধুলোকে কাজের পরিবেশে পালাতে দেয়।
• ধুলো অপসারণ এবং নিষ্পত্তি:সঠিকভাবে এবং নিরাপদে অপসারণ এবং সংগৃহীত ধুলো নিষ্পত্তি। এটি সিস্টেমের দক্ষতা বজায় রাখার জন্য এবং গৌণ ধূলিকণা রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• ক্লিনিং সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ:স্বয়ংক্রিয় ক্লিনিং বৈশিষ্ট্য সহ সিস্টেমগুলির জন্য, যেমন পালস-জেট মেকানিজম, এই সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
জীর্ণ অংশ পরীক্ষা করা এবং প্রতিস্থাপন করা:সিস্টেমের অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে ভালভ, সিল এবং গ্যাসকেটের মতো জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা।
• কন্ট্রোল সিস্টেম চেক:কন্ট্রোল সিস্টেম এবং সেন্সরগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজন অনুসারে সমন্বয় করা।
• নিরাপত্তা সিস্টেম চেক:এর মধ্যে রয়েছে সেফটি স্টপ, স্মোক ডিটেক্টর, ফায়ার সাপ্রেশন সিস্টেম, স্পার্ক অ্যারেস্টর এবং অন্যান্য নিরাপত্তা উপাদান।
কার্টিজ ডাস্ট রিমুভার রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন
ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের উপাদানগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং তা না হলে, ক্ষতিগ্রস্থ বা ভাঙা উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং অপারেশন প্রক্রিয়াটি ডিজাইনের অবস্থার বিপরীত হলে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়ার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা থাকা গুরুত্বপূর্ণ।
আমরা প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়ালটিতে নির্দেশিত হিসাবে দৈনিক, সাপ্তাহিক, মাসিক এবং বার্ষিক পরিদর্শন লগগুলির একটি রেকর্ড রাখার পরামর্শ দিই।
সংকুচিত বায়ুচাপ
ধুলো সংগ্রাহক বজায় রাখার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির মধ্যে একটি হল সংকুচিত বায়ু। কিছু কারণ রয়েছে যা নিশ্চিত করে যে সংকুচিত বায়ু মানসম্মত:
• সর্বোত্তম পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের বায়ুচাপ চাবিকাঠি।
• যদি চাপ খুব কম হয়, কার্তুজগুলি পর্যাপ্তভাবে পরিষ্কার করা হয় না, ফলে স্যাচুরেশন হয়।
• যদি সংকুচিত বায়ুর চাপ খুব বেশি হয়, কার্তুজগুলি ব্যবহার করা হবে এবং আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা হবে।
• কম্প্রেসারের শক্তি যথেষ্ট শক্তিশালী হওয়া দরকার যাতে সর্বোচ্চ উৎপাদনের সময় স্থির চাপে বায়ু সরবরাহ করা যায় এবং যখন অপারেটরদের উচ্চ স্তরের সংকুচিত বাতাসের প্রয়োজন হয়।
ডাস্ট কালেক্টর ফিল্টার মিডিয়া
ফাঁসের জন্য ধুলো সংগ্রাহকের ক্লিন-এয়ার সাইড এবং কান্নার জন্য ব্যাগ ফিল্টার পরিদর্শন করুন।
ফিল্টার মিডিয়া সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান কারণ এটি ধুলো সংগ্রহ করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে। যদি একটি সংগ্রাহকের মধ্যে চাপের ড্রপ বেশি হয় তবে এটি অত্যধিক ধূলিকণা বা ফিল্টারগুলির অন্ধ হওয়ার কারণে হতে পারে।
আমাদের ধুলো সংগ্রাহক প্রতিস্থাপন ফিল্টার একটি pleated নকশা বৈশিষ্ট্য যে ঐতিহ্যগত ব্যাগহাউস ব্যাগ ফিল্টার তুলনায় আরো পৃষ্ঠ এলাকা প্রদান করে. তাদের ডিজাইনের কারণে, কার্টিজ ফিল্টারগুলি ধূলিকণাগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে ক্যাপচার করার সময় তাদের মাধ্যমে সহজেই বায়ু প্রবাহিত হতে দেয়। আপনি যখন আমাদের সাথে কেনাকাটা করেন, আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে কিনতে পারেন। আপনার প্রত্যাশা পূরণ না হলে, আমরা কোনো খরচ ছাড়াই আপনার ফিল্টার প্রতিস্থাপন করব!
হপার খালি করতে ভুলবেন না
সংগৃহীত ধূলিকণাকে স্টোরেজ কন্টেইনার বা পরিবহন ব্যবস্থায় পাঠানোর জন্য হপার ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু সেগুলো স্টোরেজের জন্য নয়।
ব্রিজিং এড়াতে নিয়মিত খালি ডাস্টবিন চেক করা গুরুত্বপূর্ণ। ব্রিজিং ফাঁদ ফড়িং এর মধ্যে ধুলো জমা করে এবং ধুলো সংগ্রাহকের চাপ ড্রপ বাড়াতে পারে।
নির্গমন জন্য দেখুন
নিষ্কাশন স্ট্যাক থেকে নিষ্কাশন করা হয় যে কণা জন্য চোখ আউট. দৃশ্যমান নির্গমন একটি সীল বা ফিল্টার একটি ছিঁড়ে প্রস্তাব.
আপনি যদি নির্গমন লিকিং লক্ষ্য করেন তবে টিয়ারটি খুঁজে বের করা জরুরি কারণ তারা স্বাস্থ্য ঝুঁকি, সম্পত্তি এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এবং সম্ভাব্য জরিমানা তৈরি করে। এটি একটি ভাঙা ব্যাগ ডিটেক্টর সংহত করার সুপারিশ করা হয় যা ব্যাগ ব্যর্থতা বা ফাঁস সম্পর্কে কর্মীদের সতর্ক করে।
চাপ ড্রপ অতিক্রম করবেন না
যখন ফিল্টার ব্যাগগুলিতে ধুলো জমা হয়, তখন কিছু কণা ফিল্টার মিডিয়াতে প্রবেশ করে এবং উপযুক্ত চাপের ড্রপ বাড়ায়। বায়ুপ্রবাহ যা এই ধুলোর মধ্য দিয়ে ফিল্টার করে উচ্চ-দক্ষতা ব্যবহার করে সূক্ষ্ম কণা সংগ্রহ করে। উচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপের কারণে ফিল্টার মিডিয়ার রক্তক্ষরণ হতে পারে, ধুলো সংগ্রহকারীর ধুলো ধরার ক্ষমতাকে বাধাগ্রস্ত করে এবং এটিকে আশেপাশের পরিবেশে পালানোর অনুমতি দেয়।
• যখন বায়ুপ্রবাহ 120 থেকে 150daP বা সর্বোচ্চ এর ডিফারেনশিয়াল চাপে পৌঁছায়। স্পেসিফিকেশন ফিল্টার পরিবর্তন করার সময় এসেছে।
• ডিফারেনশিয়াল প্রেসার হল ধনাত্মক বা নেতিবাচক চাপ ধুলো সংগ্রাহক পরিচালনা করার সময় ফিল্টার জুড়ে স্থির প্রতিরোধের পরিমাণ।
• একটি চাপ ড্রপ সাধারণত জলের কলামের ইঞ্চি বা wc-এ পরিমাপ করা হয় এবং ফিল্টার মিডিয়াতে সংগৃহীত ধুলোর পরিমাণ এবং ফিল্টারগুলির অবস্থা নির্দেশ করে।
সঠিক নিষ্কাশন ফ্যান চয়ন করুন
একটি নিষ্কাশন ফ্যান দ্রুত বায়ুচলাচল বাতাস পাঠাতে ব্যবহার করা হয় হুড বা পিক-আপের পয়েন্ট থেকে ডাক্টওয়ার্ক এবং ডাস্ট কালেক্টর ফিল্টারের মাধ্যমে এবং নিষ্কাশন স্ট্যাকের বাইরে। কোন এক্সহস্ট ফ্যানটি SCFM প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নির্ধারণ করতে, ডাক্টওয়ার্ক, ধুলো সংগ্রাহক এবং হুড বা পিক-আপ পয়েন্টগুলির স্ট্যাটিক প্রতিরোধের পরিমাপ করে চাপের ড্রপ গণনা করুন।
কাঠামোগত গুণমান
একটি ধুলো সংগ্রাহকের কাঠামোর গুণমান কার্যক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সরঞ্জামের জীবনকে হ্রাস করতে পারে। ঢালাই, জয়েন্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ সিলগুলি পরিদর্শন করা গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত ফুটো যান্ত্রিকভাবে বা সিলিকন কল্কিং দিয়ে সিল করা উচিত।
একটি ইতিবাচক চাপ ব্যবস্থায়, সংগ্রাহক থেকে ধুলো উড়ে যাবে, কর্মীদের জন্য একটি সম্ভাব্য ঝুঁকি তৈরি করবে।
একটি নেতিবাচক চাপ সিস্টেমে, একটি সীল বা জোড়ের ছিঁড়ে একটি পরিবেষ্টিত বায়ু সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করতে দেয় যা আর্দ্রতা এবং দূষিত করে।
চেক করার জন্য চিহ্ন:
• নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ফাস্টেনার যথাস্থানে আছে এবং শক্তভাবে বেঁধে রাখা হয়েছে৷
• অত্যধিক ক্ষয় এবং দুর্বলতার লক্ষণগুলির জন্য গঠন পরীক্ষা করুন।
• বল্টু, ক্রস ব্রেসিং বা গাসেটগুলির মতো ফাটলযুক্ত ঢালাই আছে এমন যেকোন উপাদানগুলিকে প্রতিস্থাপন করুন এবং পুনরায় ঢালাই করুন৷
• ঘনিষ্ঠভাবে ক্ষয় বা নত জন্য ফিল্টার এর বাহ্যিক দেয়াল মূল্যায়ন.
• ধুলো সংগ্রাহক দেয়াল বা ফড়িং মধ্যে গর্ত মেরামত.
পরিচ্ছন্নতার সিস্টেম কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন
রিভার্স এয়ার, ডাল এবং শেকার সবই ফিল্টার মিডিয়া থেকে ধুলো দূর করতে ব্যবহৃত হয়। আপনার ধুলো সংগ্রাহক যে সিস্টেমটি ব্যবহার করে তা সঠিকভাবে কাজ না করলে, ধূলিকণা তৈরি হতে থাকবে যার ফলে চাপ বৃদ্ধি পাবে এবং বায়ুচলাচল বাতাসের পরিমাণ হ্রাস পাবে।
যদি পরিস্থিতি বাড়তে থাকে, বায়ুপ্রবাহের গতিবেগ হ্রাস পাবে, যার ফলে নালীগুলির মধ্যে ধূলিকণা নেমে আসবে, যা পুরো সিস্টেমকে ব্যাহত করতে পারে।
ডাক্টওয়ার্ক সিস্টেম
একটি ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল ডাক্টওয়ার্ক। নালী ছাড়া, কণা ব্যাগহাউসে পৌঁছাতে সক্ষম হবে না এবং ধুলো সংগ্রহকারী দক্ষতার সাথে কাজ করবে না।
আমাদের কারখানা
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. 1992 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, এটি সুন্দর Qinhuangdao অর্থনৈতিক ও প্রযুক্তিগত উন্নয়ন অঞ্চলে অবস্থিত। চীন-বিদেশী যৌথ উদ্যোগের উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্যোগ হিসাবে, পুডা কোম্পানি অটোমেশন নির্ভুল উত্পাদন শিল্পের অবস্থান, নতুন উপাদান প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পকে প্রধান বাজার লক্ষ্য হিসাবে, স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং এবং ব্যাচিং প্রবাহ পরিমাপের ক্ষেত্রে ফোকাস করে, শক্তিশালী প্রযুক্তিগত শক্তি সহ পণ্য আন্তর্জাতিক বাজার প্রসারিত একটি দৃঢ় ভিত্তি স্থাপন.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. প্রধানত গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন, বিক্রয় এবং বিভিন্ন নতুন প্রক্রিয়া, নতুন যন্ত্রপাতি এবং পাউডার কণার নতুন উৎপাদন লাইনের সেবায় নিযুক্ত। কোম্পানিটি প্রধানত বিভিন্ন প্যাকেজিং মেশিন (যেমন ভালভ পকেট প্যাকেজিং মেশিন, ওপেন পকেট প্যাকেজিং মেশিন, টন ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন), মিক্সিং মেশিন (প্লো ছুরি টাইপ, প্রপেলার টাইপ, রোটারি ড্রাম টাইপ মিক্সার), এবং উচ্চ-নির্ভুল ব্যাচিং সিস্টেম উত্পাদন করে। একই সময়ে, এটি সিলিং মেশিন, পরিবাহক (বেল্ট পরিবাহক, শ্যাফ্টলেস স্ক্রু পরিবাহক), শেপিং মেশিন এবং ট্রে থার্মোপ্লাস্টিক মেশিন ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত এবং পুরো উত্পাদন লাইনের টার্নকি ইঞ্জিনিয়ারিং সরবরাহ করতে পারে। প্রযোজ্য উপকরণ হল টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, সাদা কার্বন ব্ল্যাক, ফ্যাথ্যালিক অ্যানহাইড্রাইড, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, গ্রাফাইট, পিভিসি, সিপিই, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ড্রাই পাউডার মর্টার, হার্ড লবণ, আল্ট্রাফাইন অ্যালুমিনা পাউডার, কাওলিন এবং ন্যানো পাউডার। একই সময়ে, পুডা কোম্পানির তামার ঘনত্ব, লোহার ঘনত্ব, মলিবডেনাম ঘনত্ব এবং অন্যান্য টন প্যাকেজিং মেশিনের ক্ষেত্রে দুর্দান্ত পারফরম্যান্স রয়েছে।
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. এর ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে একটি নিখুঁত গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা রয়েছে। এর উচ্চতর পণ্যের গুণমান, ক্রমাগত আপডেট হওয়া প্রযুক্তিগত স্তর, ক্রমবর্ধমান নিখুঁত পরিষেবা ধারণা সহ, কোম্পানিটি দেশে এবং বিদেশে প্যাকেজিং পরিমাপের বাজারে সক্রিয়। রাসায়নিক, শস্য, ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ, ঔষধ, খাদ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্র জড়িত শিল্প কভারিং. পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা, ইউরোপ, আমেরিকা এবং অন্যান্য এক ডজনেরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলগুলি গ্রাহকদের দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রশংসিত হয়। বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের আরও ভালোভাবে সেবা দেওয়ার জন্য, কানাডার ভ্যাঙ্কুভারে কোম্পানির একটি শাখা অফিস রয়েছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং কিউবায় পরিবেশক। উচ্চ-মানের পণ্য, নতুন প্রযুক্তির প্রয়োগ, গ্রাহকদের সন্তুষ্ট করতে পুডাবাসীদের অবিরাম সাধনা।
সনদপত্র
আমাদের অংশীদারদের
FAQ
গরম ট্যাগ: কার্টিজ ডাস্ট রিমুভার, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা, কাস্টমাইজড, ক্রয়, মূল্য, উদ্ধৃতি, বিক্রয়ের জন্য, চীনে তৈরি
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান