প্রলিপ্ত কাগজ, পেপারবোর্ড এবং উচ্চ-গ্রেডের পেইন্ট লেপ, প্লাস্টিক এবং রাবারের জন্য, কওলিন কণার আকার এবং এর বিতরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
কিছু উচ্চমানের কওলিন, বিশেষত হার্ড কওলিন বা কওলিনকে এখনও পালভারাইজ করা দরকার।
ছবিটি
চূড়ান্ত পণ্য এবং সূক্ষ্ম নাকাল পদ্ধতিগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কओলিনের নাকাল প্রক্রিয়াটি দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত হতে পারে: শুকনো পদ্ধতি এবং ভিজা পদ্ধতি।
1. Kaolin শুকনো নাকাল
শুকনো পদ্ধতিটি বেশিরভাগভাবে হার্ড কওলিনেট বা কাওলিনেট নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সরাসরি ক্যাললিন্টকে অতিমাত্রায় গুঁড়াতে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য।
বর্তমানে, গার্হস্থ্য শুকনো পদ্ধতিতে যে পণ্য সূক্ষ্মতা অর্জন করা যায় তা সাধারণত D90≤10 মি, অর্থাৎ চূড়ান্ত পণ্যটি প্রায় 1250 জাল।
শুকনো প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বায়ু প্রবাহ পালভারাইজার, ঘূর্ণিঝড় স্ব-পেষকদন্ত, উচ্চ গতির যান্ত্রিক প্রভাবের ধরণের সুপারফাইন পালভারাইজার, কম্পন গ্রাইন্ডার এবং অন্যান্য ব্যবহার করে।
পণ্য কণা আকার বিতরণ, বিশেষত সর্বাধিক কণা সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, প্রায়শই সূক্ষ্ম শ্রেণিবদ্ধকরণ সরঞ্জামগুলি কনফিগার করা প্রয়োজন। বর্তমানে টারবাইন টাইপ এয়ার সেন্ট্রিফুগাল শ্রেণিবদ্ধকারী সাধারণত এলএইচবি টাইপ, এটিপি টাইপ, এমএস টাইপ এবং এমএসএস টাইপ ড্রাই ড্রাই সেন্ট্রিগুগাল ক্লাসিফায়ার হিসাবে কনফিগার করা হয়।
2. Kaolin ভিজা নাকাল
কাওলিন ভিজা মিলিং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বালু অপসারণ এবং অপরিষ্কার অপসারণের পরে নরম এবং অ্যারেনেসিয়াস কওলিনের অতি সূক্ষ্ম নাকাল জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত ডি 80≤2 মিটার বা ডি 90-22 মি লেপ কাওলিন পণ্যগুলির জন্য, যা শিল্পের হার্ড কওলিন বা কওলিন প্রসেসিং ডি 80≤ 2 মিটার বা ডি 90≤2 মি লেপযুক্ত কওলিন পণ্যগুলি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত।
যেহেতু ফ্ল্যাশযুক্ত স্ফটিক ধরণের কাওলিন কিছু ক্ষেত্রে এটির প্রয়োগের জন্য একটি দুর্দান্ত সম্পত্তি, তাই কাওলিনের ভিজা আল্ট্রা-ফাইন ফাইন পালভারাইজেশনটি স্ট্রিপিং নামেও পরিচিত, যার অর্থ পুরু লেমেলার কাওলিন পাতলা ছোট ফ্লেক্সগুলিতে শেল করা হয়, যাতে এর মূল স্ফটিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখুন।
স্ট্রিপিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে ভেজা গ্রাইন্ডিং, এক্সট্রুশন, রাসায়নিক ভেজানো এবং যৌথ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত।
(1) নাকাল পদ্ধতি
নাকাল মাঝারিটির আপেক্ষিক গতিবিধির সাহায্যে, কওলিন কণাগুলি কাটিয়া দেওয়া, টের পাওয়া এবং নাকাল স্ট্রিপিংয়ের শিকার হয়, যা তাদের ইন্টারলেয়ার বরাবর পাতলা এবং ফ্লেকি সূক্ষ্ম কণায় খোসা তৈরি করে।
সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি গ্রাইন্ডিং এবং পিলিং মেশিন, বল মিল, বালির কল ইত্যাদি মিশ্রণ করে is
নাকাল মিডিয়া সাধারণত কাঁচের জপমালা, অ্যালুমিনা জপমালা, কর্নডাম পুঁতি, জিরকোনিয়া জপমালা, প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ বালি, কণার আকার 0.8 মি -3 মিমি ব্যবহৃত হয়।
গ্রাইন্ডিং মিডিয়ামের কণার আকার যত কম হবে, তত সূক্ষ্ম পণ্য হবে। যাইহোক, মাঝারি বলের ব্যাস এবং উপাদানটির ব্যাস স্থল হওয়ার মধ্যে সম্পর্কের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। নাকাল মাধ্যমের ব্যাস ফিডের গড় কণা আকারের 10 গুণ বেশি হওয়া উচিত।
(2) এক্সট্রুশন
কাজের নীতিটি হ'ল হোমোজিনাইজার ব্যারেলের কাওলিন স্লারিটিকে পিস্টন পাম্প দ্বারা 20-60mpa চাপ দেওয়া হয় এবং উচ্চ-চাপের স্লারিটি হোমোজিনাইজারের অগ্রভাগ থেকে বের করে দেওয়া হয় এবং (পৃষ্ঠটি খুব সংকীর্ণ ফাঁক দিয়ে শক্ত করা হয়) 950m / s এর বেশি রৈখিক গতিতে
হঠাৎ এবং চাপের তীব্র হ্রাসের কারণে, স্লারিতে কओলিন স্ফটিক ল্যামিনেশনটি জিজি কোটে পরিণত হয়; আলগা জিজি কোট; শক্তিশালী গহ্বর প্রভাব।
আলগা ক্রিস্টাল স্তরায়ণ গহ্বরের ক্ষয় দ্বারা আন্তঃমন্ত্রিত স্তর বরাবর এক্সফোলিয়েটেড ছিল।
(3) রাসায়নিক ভেজানো
কেওলিন রাসায়নিক এজেন্ট দ্রবণে ভিজিয়েছিলেন। যখন এজেন্ট হাইড্রোজেন বন্ড দ্বারা সজ্জিত স্ফটিক বিমানগুলিতে নিমগ্ন হয় তখন স্ফটিক বিমানগুলির মধ্যে আবদ্ধ শক্তি দুর্বল হয়ে পড়ে এবং স্ফটিক স্তরগুলি আলগা হয়। এই সময়ে, স্ফটিক স্তরগুলি ছোলার জন্য একটি ছোট বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করা হয়েছিল।
ফার্মাসিউটিক্যাল ইউরিয়া, বেনজিডিন, অ্যামাইন অ্যাসিটেট ইত্যাদিতে ব্যবহৃত রাসায়নিক নিমজ্জন পদ্ধতি
ন্যানোমিটার কওলিন প্রস্তুত করার জন্য এটি সর্বাধিক প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং কার্যকর পদ্ধতি।
(4) আন্তঃকালীন নাকাল
আন্তঃকালীন গ্রাইন্ডিং এবং স্ট্রিপিংয়ের পদ্ধতিটি অল্প সময়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পিলিংয়ের প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং প্রযুক্তিটি শিল্পে অতি-জরিমানা কওলিনে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
তদ্ব্যতীত, স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে আন্তঃসারণ পেষণকারী কওলিন্টের স্ফটিক আকারের সামান্য ক্ষতি করে এবং লেমেলারের অনেকগুলি কণাগুলি নাকাল হওয়ার পরেও সম্পূর্ণ ষড়ভুজীয় ফ্লাকি স্ফটিক হিসাবে উপস্থিত হয়েছিল।
চীন জিজি # 39 ka এর কওলিন আকরিকের ভাণ্ডারগুলি সমৃদ্ধ, ভাল মানের, তবে মানের পণ্যগুলি খুব কম, এখনও প্রতি বছর বিদেশ থেকে প্রচুর উচ্চ মানের কওলিন আমদানি করতে হবে।
চীনে উচ্চমানের কওলিনের ক্রমবর্ধমান চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে গার্হস্থ্য কওলিন পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করা এবং কাওলিনের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির বিকাশ ত্বরান্বিত করা জরুরি। কওলিনের আল্ট্রা-ফাইন ফাইন পালভারাইজিং ভবিষ্যতে গবেষণা এবং প্রয়োগের অন্যতম মূল দিক হয়ে উঠবে।
পুডা কওলিন প্যাকিং মেশিন:
বিশেষ বাল্ক ঘনত্ব, বায়ু সামগ্রী, জলের সামগ্রী বিশ্লেষণের পরে, পুডা কাওলিনের জন্য স্ক্রু ফিডার টাইপ মেশিনের সুপারিশ করবে, আমাদের কাছে ভালভ ব্যাগ এবং খোলা ব্যাগ মেশিন রয়েছে।
