কওলিন হ'ল এক ধরণের মাটি এবং মাটির শিলা যা কওলিনেট গ্রুপের মাটির খনিজগুলির দ্বারা প্রভাবিত। এটি একটি ধাতববিহীন খনিজ এবং জিয়াংসি প্রদেশের জিংডে টাউন গাওলিং ভিলেজের নামে নামকরণ করা হয়েছে। কओলিন অ-কয়লা নির্মাণ কওলিন এবং কয়লা সিরিজের কাউলিন (শিলা) এ বিভক্ত। বর্তমানে বিশ্বে উত্পাদিত বেশিরভাগ কওলিন পূর্বের অন্তর্ভুক্ত।
একটি গুরুত্বপূর্ণ খনিজ কাঁচামাল হিসাবে, কओলিন বহু ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সিরামিক শিল্পে, কওলিন মূলত বিভিন্ন সিরামিক তৈরির জন্য সিরামিক কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়; অবাধ্য এবং সিমেন্ট শিল্পগুলিতে, উচ্চতর গ্রেড কওলিন অপটিকাল গ্লাস, কাচের ফাইবার ক্রুশিবল এবং পরীক্ষাগার ক্রুশিবল তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; কম বিশুদ্ধতার সাথে কओলিন এটি অবাধ্য ইট এবং অবাধ্য কাদা হিসাবে অবাধ্য উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; কাগজ শিল্পে, কাওলিন কাগজের জন্য ফিলার এবং লেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়; রাবার শিল্পে, কओলিন একটি চাঙ্গা এজেন্ট এবং ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
অনেক অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে কাওলিনের পৃষ্ঠ বা ইন্টারফেসের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, এটি পৃষ্ঠতল সংশোধন করা আবশ্যক। সারফেস মডিফিকেশন কওলিনের খুব গুরুত্বপূর্ণ একটি গভীর প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিবর্তন পদ্ধতি। এটি আবেদনের প্রয়োজন অনুসারে কাওলিনের পৃষ্ঠের শারীরিক, রাসায়নিক বা যান্ত্রিক চিকিত্সা বোঝায়, যাতে সাদা, উজ্জ্বলতা, পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ বা কাওলিনের পলিমারাইজেশন উন্নত করতে পারে। সামঞ্জস্যতা এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে।
কওলিনের পৃষ্ঠের পরিবর্তন
কাওলিনের পৃষ্ঠতলের পরিবর্তনের জন্য প্রধানত নিম্নলিখিত পদ্ধতি রয়েছে: ক্যালকিনেশন, কাপলিং এজেন্ট, শোষণ এবং পৃষ্ঠের আবরণ।
ক্যালকিনেড মডিফিকেশন
গণনা পরিবর্তনের অর্থ হ'ল তাপমাত্রায় কাওলিনের পৃষ্ঠের অংশ বা হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলিকে বিশেষ পৃষ্ঠতল বৈশিষ্ট্যগুলি সরাতে উচ্চতর তাপমাত্রায় ক্যালিন গণনা করা বোঝায়, যা আদেশযুক্ত শীট স্ফটিক কাঠামো থেকে বিশৃঙ্খলাযুক্ত কাওলিনের স্ফটিক কাঠামোকে পরিবর্তনের স্ফটিক কাঠামো তৈরি করে।
কओলিন গণনা করার সময়, তাপমাত্রা নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যখন কম তাপমাত্রায় গণনা করা হয়, তখন কओলিনের ক্রিয়াকলাপ বেশি হয়; যখন উচ্চতর তাপমাত্রায় গণনা করা হয়, অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল গঠিত হতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় মুলাইট তৈরি করা যায়। ক্রিয়াকলাপটি ছোট এবং কয়েকটি পলিমার উপাদানগুলির পণ্যগুলি পূরণ করতে পারে না।
সারফেস লেপ পদ্ধতি পরিবর্তন
পৃষ্ঠের আবরণ পদ্ধতিটি পরিবর্তনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কওলিনের পৃষ্ঠের জৈব পদার্থের একটি স্তর আবরণে শারীরিক সংশ্লেষ বা রাসায়নিক শোষণ ব্যবহার করে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত সংশোধকগুলি হ'ল স্টেরিক অ্যাসিড, গ্লাইসারেল ট্রাইমেথ্যাক্রাইলেট, ট্রাইমেথক্সাইপ্রোপেন ট্রাইগ্লিসিডাইল ইথার, লো আণবিক পলিথিন মোম ইত্যাদি so
এই পদ্ধতির সুবিধাটি হ'ল কওলিন সংশোধিত হওয়ার পরে, উপাদান কাঠামো এবং অনুঘটক কার্যকলাপের স্থায়িত্ব বাড়ানো যেতে পারে, গুঁড়ো একীকরণের ডিগ্রি দুর্বল হয়ে যায়, এবং ছড়িয়ে পড়া এবং তরলতা উন্নত হয়।
কাপলিং এজেন্ট পরিবর্তন
কাপলিং এজেন্ট চিকিত্সা কओলিনের পৃষ্ঠের সক্রিয় গ্রুপ এবং কাপলিং এজেন্টের মধ্যে পারস্পরিক মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করে কাওলিনের উপরিভাগের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তনের উদ্দেশ্য অর্জন করে। কাপলিং এজেন্ট চিকিত্সার সাধারণত দুটি চিকিত্সার পদ্ধতি থাকে: ভেজা চিকিত্সা এবং শুকনো চিকিত্সা। ওয়েট প্রসেসিং হ'ল কাপলিং এজেন্টের সাথে একটি দ্রবণে কओলিন গুঁড়ো নিমজ্জন করা হয়, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় কাজ করা এবং তারপরে দ্রাবকটি কেওলিন পাউডার থেকে পৃথক করে এবং তারপরে গুঁড়া শুকিয়ে নেওয়া হয়। শুকনো প্রসেসিংয়ের সাথে তুলনা করে, ভেজা প্রক্রিয়াকরণে গুঁড়ো এবং কাপলিং এজেন্টের একত্রে মিশ্রণের সুবিধা রয়েছে তবে ভিজা প্রক্রিয়াকরণে আরও জটিল প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি, বড় দ্রাবক ক্ষতি এবং উচ্চ ব্যয় রয়েছে।
শুকনো প্রক্রিয়াজাতকরণটি হ'ল কাওলিন পাউডার একটি উচ্চ-গতিযুক্ত আলোড়নকারী মিশ্রণকারীর মধ্যে রেখে, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় আলোড়ন এবং শুকিয়ে নেওয়া, আস্তে আস্তে দ্রাবক এবং সহায়ক এজেন্টে দ্রবীভূত এজেন্টে দ্রবীভূত করা এবং আলোড়নমূলক চিকিত্সার একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, এটি প্রস্তুত করা যেতে পারে পৃষ্ঠের পরিবর্তিত কओলিন ফিলার পান।
আন্তঃমেলা দ্বারা পরিবর্তন
আন্তঃকালীন পরিবর্তন পদ্ধতিতে স্তরযুক্ত কাঠামোর গুঁড়া কণা স্ফটিক স্তর বা ইন্টারলেয়ারের স্তরগুলির মধ্যে দুর্বল বন্ধন শক্তি ব্যবহার করে এবং পাউডারের ইন্টারলেয়ার এবং ইন্টারফেসের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে রাসায়নিক বিক্রিয়া বা আয়ন এক্সচেঞ্জ পদ্ধতি ব্যবহার করে।
লিকুইড-ফেজ ইন্টারক্লেশন পদ্ধতিটি কओলিন আন্তঃকালীন পরিবর্তনের একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি এবং এর প্রয়োগের পরিসর তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত। ইমালসন বা সলিউশন অবস্থায় আন্তঃক্যালেন্টের প্রতিক্রিয়া তরল পর্বের আন্তঃকালীন পদ্ধতির প্রকাশ।
বাষ্পীভবন দ্রাবক আন্তঃকালীন পদ্ধতিটি এক ধরণের তরল পর্যায়ের আন্তঃকালীন পদ্ধতি এবং এর নীতিটি হ'ল: প্রথমে ছোট অণুগুলি ঘনত্ব এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য দ্রাবককে বাষ্পীভূত করে এবং তারপরে আন্তঃবিচ্ছেদ প্রক্রিয়াটি চালিয়ে যাওয়ার জন্য কওলিন ইন্টারলেয়ারে প্রবেশ করে।
মেকনোমিক্যাল ইন্টারক্লেশন পদ্ধতির নীতিটি হ'ল যান্ত্রিক শক্তি শারীরিক বা রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া প্ররোচিত করার জন্য যান্ত্রিক নাকাল, আলোড়ন, শিয়ারিং এবং সাকশন পরিস্রাবণের কর্মের দ্বারা আন্তঃকালীন এজেন্টের সাথে প্রয়োগ করা হয়, এবং তারপরে কওলিন এবং আন্তঃকালীন এজেন্টের মধ্যে মিথস্ক্রিয়াটি মসৃণ উপলব্ধির প্রচার করে es কওলিন আন্তঃকালীন সংশোধন।
উপসংহার
একবিংশ শতাব্দী থেকে শুরু করে, জৈব পলিমার পণ্য শিল্প শিল্প রূপান্তর এবং উদ্বোধনের একটি পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। শিল্প উদ্বোধনের লক্ষ্য অর্জনের জন্য একটি মানের ভিত্তিক ধরণের থেকে একটি গুণ, বিভিন্ন এবং উপকারমুখী শিল্প কাঠামোতে রূপান্তর।
এই কারণে, কওলিন শিল্পকে অবশ্যই বাস্তবতার মুখোমুখি হতে হবে। এটি জৈব পলিমার পণ্য শিল্পের বিকাশের দিকে মনোনিবেশ করা উচিত এবং এর পণ্যগুলির উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংহত করা উচিত, যাতে কওলিনের পৃষ্ঠের পরিবর্তনটি উচ্চ-মানের, উচ্চ-প্রযুক্তি, উচ্চ-মানযুক্ত এবং বহু-কার্যকরী হতে পারে । যৌন রূপান্তর ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের উচ্চতর স্তরে পরিবর্তিত করে surface
পুডা কওলিন ভ্যাকুয়ামিং প্যাকিং মেশিন:
আল্ট্রা লাইট মেটেরিয়ালের জন্য পুডাতে এক ধরণের ভ্যাকুয়ামিং প্যাকিং মেশিন রয়েছে, যদি বাল্কের ঘনত্ব কম থাকে তবে আমরা এই ভ্যাকুয়ামিং মেশিনটির প্রস্তাব দিই।
বৈশিষ্ট্য এবং উপকারিতা:
ভারী শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চমানের উপাদানগুলি।
সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ পূরণের নির্ভুলতা।
৩.পিএলসি সহ অপারেটর ইন্টারফেস ব্যবহার করতে সহজ।
4. উন্নত ধুলো পরিষ্কার প্রযুক্তি যা অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জাম পরিষ্কারের প্রচার করে।
5. নিম্ন ধুল নির্গমন
6. সহজ পরিষ্কার
7. বিভিন্ন বস্তা আকারের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য বস্তা সমর্থন স্যাডল
8. পেরিফেরাল সরঞ্জামগুলির বিকল্পগুলির সাথে সম্পূর্ণ অটোমেশন উপলব্ধ
9. বিভিন্ন পণ্য উপাদান ইনলেট এবং নীচে ট্রানজিশন হপারদের একাধিক কনফিগারেশন দ্বারা সমন্বিত হয়
