মাইক্রো-সিলিকা পাউডার, যাকে সিলিকা মাইক্রো পাউডারও বলা হয়, তাকে সিলিকা ফিউম, সিলিকা ফিউম বা আল্ট্রাফাইন সিলিকা পাউডারও বলা হয়।
মাইক্রো-সিলিকা পাউডার এক ধরণের অতি-জরিমানা সিলিসিয়াস পাউডার উপাদান যা 2000 above এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতববিদ্যার চুল্লি দ্বারা উত্পাদিত সিও 2 এবং সি গ্যাসের দ্রুত জারণ এবং ঘনত্ব দ্বারা তৈরি হয় এবং বায়ুতে অক্সিজেন।
1. মাইক্রোসিলিকার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
1. মাইক্রো সিলিকা ধূমপান:
চেহারাটি ধূসর বা অফ-হোয়াইট পাউডার, এবং অবাধ্যতা জিজি জিটি; 1600 ℃ ℃ বাল্ক ঘনত্ব: 200 ～ 250 কেজি / কিউবিক মিটার।
মাইক্রো সিলিকা পাউডার রাসায়নিক সংমিশ্রণটি নিম্নলিখিত সারণিতে প্রদর্শিত হয়েছে:
মাইক্রো সিলিকা ফিউমের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
2. মাইক্রো সিলিকন গুঁড়ো এর সূক্ষ্মতা:
মাইক্রো-সিলিকা পাউডারটির সূক্ষ্মতা 1μm এর চেয়ে কম অ্যাকাউন্টিং হয় 80% এরও বেশি, গড় কণার আকার 0.1-0.3μm এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 20-28m2 / g হয়। এর সূক্ষ্মতা এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল অঞ্চলটি সিমেন্টের চেয়ে প্রায় 80-100 গুণ এবং উড়ে ছাইয়ের থেকে 50-70 গুণ বেশি।
3. কণা আকার এবং খনিজ ফেজ কাঠামো:
মাইক্রো-সিলিকা পাউডার গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাপ পরিবর্তনের প্রক্রিয়ায় পৃষ্ঠের উত্তেজনার প্রভাবের কারণে, নিরাকার পদক্ষেপের নিরাকার গোলাকৃতির কণাগুলি গঠিত হয় এবং পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ হয়, এবং কিছুগুলি একসাথে একসাথে থাকা একাধিক গোলাকার কণার সংশ্লেষক হয় । এটি একটি বিশাল নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল অঞ্চল এবং উচ্চ ক্রিয়াকলাপ সহ আগ্নেয় ছাই উপাদান। মাইক্রো সিলিকা পাউডার মিশ্রিত উপকরণগুলির জন্য, ক্ষুদ্র গোলকগুলি একটি তৈলাক্ত প্রভাব খেলতে পারে।
দ্বিতীয়ত, সিলিকার ভূমিকা
মাইক্রো সিলিকা ফিউম সিমেন্টের কণার মধ্যে ছিদ্রগুলি পূরণ করতে পারে এবং একই সময়ে হাইড্রেশন পণ্যটি দিয়ে একটি জেল তৈরি করে এবং জেল গঠনের জন্য ক্ষারীয় উপাদান ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়। সিমেন্ট-ভিত্তিক কংক্রিট, মর্টার এবং অবাধ্য কাস্টেবলগুলিতে, উপযুক্ত পরিমাণে মাইক্রো-সিলিকা ফিউম মিশ্রন নিম্নলিখিত ভূমিকা পালন করতে পারে:
1. উল্লেখযোগ্যভাবে সংকোচন প্রতিরোধের, নমনীয় প্রতিরোধের, impermeability, জারা প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি।
২. এতে জল ধরে রাখা, বিচ্ছিন্নতা এবং রক্তপাত রোধ করা এবং কংক্রিটের পাম্পিংয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা অনেকাংশে হ্রাস করার কাজ রয়েছে has
৩. উল্লেখযোগ্যভাবে কংক্রিটের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করুন। বিশেষত ক্লোরাইড দূষণের ক্ষয়, সালফেট ক্ষয় এবং উচ্চ আর্দ্রতার মতো কঠোর পরিবেশে কংক্রিটের স্থায়িত্ব দ্বিগুণ বা আরও কয়েকগুণ বেশি হতে পারে।
৪. স্প্রেড কংক্রিট এবং কাস্টেবলের মেঝে ধূলিকণাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করুন এবং একক স্প্রে স্তরের পুরুত্ব বৃদ্ধি করুন।
৫. এটি উচ্চ-শক্তি কংক্রিটের প্রয়োজনীয় উপাদান, এবং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে C150 কংক্রিট ব্যবহার করা হয়েছে।
6. এটি সিমেন্টের প্রায় 5 গুণ প্রভাব ফেলে। এটি সাধারণ কংক্রিট এবং কম সিমেন্টের কাস্টেবল ব্যবহার করার সময় ব্যয় হ্রাস করতে এবং স্থায়িত্বের উন্নতি করতে পারে।
7. কার্যকরভাবে কংক্রিট ক্ষার সমষ্টিগত প্রতিক্রিয়া সংঘটন প্রতিরোধ।
8. castালাইযোগ্য অবাধ্যতাগুলির সংক্ষিপ্তকরণের উন্নতি করুন। Al2O3 এর সাথে সহাবস্থান করার সময়, মুলাইট ফেজ গঠন করা সহজ, এটির উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং তাপের শক প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
পুডা সিলিকা প্যাকিং মেশিন:
পুডাতে সিলিকার জন্য তিন ধরণের প্যাকিং মেশিন রয়েছে, একটি স্ক্রু ফিডার সহ খোলা ব্যাগ প্যাকিং মেশিন। দ্বিতীয়টি স্ক্রু ফিডার সহ ভালভ ব্যাগ প্যাকিং মেশিন, তৃতীয়টি ভালভ ব্যাগ ভ্যাকুয়ামিং প্যাকিং মেশিন। Uaually সাধারণ সিলিকা পাউডার প্রাক্তন দুটি মেশিন দ্বারা ভাল প্যাক করতে পারেন। শেষটি আল্ট্রা হালকা উপাদানের জন্য।
